Giải pháp vận chuyển nội bộ trong nhà máy sản xuất pin năng lượng mặt trời

Lượt xem: 3
Ngày đăng: 07-10-2025
Tác giả: Admin

Giải pháp vận chuyển nội bộ trong nhà máy sản xuất pin năng lượng mặt trời

AMR hỗ trợ kết nối dây chuyền quy mô lớn, giảm nhân công, nâng hiệu suất sản xuất module silicon

Bối cảnh

Tại một trong những nhà máy sản xuất pin mặt trời silicon tinh thể lớn nhất thế giới, dự án xây dựng nhà máy thông minh đã được triển khai với mục tiêu tạo ra dây chuyền sản xuất có hiệu suất chuyển đổi cao nhất, quy mô lớn và thân thiện môi trường.

Nhà máy tọa lạc trong một khu công nghiệp trọng điểm, với công suất sản xuất hàng năm đạt 10GW pin năng lượng mặt trời hiệu suất cao. Trong giai đoạn hiện nay, yêu cầu đặt ra là vận chuyển nguyên vật liệu và kết nối dây chuyền sản xuất cần đạt độ chính xác cao, tốc độ nhanh và hạn chế tối đa sự can thiệp của con người.


Bài toán đặt ra

  • Vận chuyển vật liệu giữa các dây chuyền còn phụ thuộc nhân lực, gây lãng phí thời gian và độ ổn định không cao
  • Dây chuyền sản xuất quy mô lớn, cần hệ thống kết nối linh hoạt và tự động
  • Cần xây dựng nhà máy thông minh với tiêu chuẩn xanh, giảm thiểu tiêu thụ năng lượng và chi phí lao động


Giải pháp triển khai

1. Hệ thống robot vận chuyển thông minh (AMR)

  • Các robot AMR được triển khai để thực hiện toàn bộ công việc vận chuyển nội bộ và kết nối tự động với máy móc sản xuất.
  • Nhờ khả năng định vị và điều hướng chính xác, robot có thể tự động ghép nối với dây chuyền sản xuất, vận chuyển vật liệu một cách trơn tru, không cần đến sự hỗ trợ thủ công.

2. Quy hoạch 50 dây chuyền sản xuất mới

  • Dự án bắt đầu từ năm 2019 với mục tiêu xây dựng 50 dây chuyền sản xuất pin năng lượng mặt trời hiệu suất cao, đồng bộ cùng hệ thống robot AMR và các thiết bị hỗ trợ khác.
  • Các dây chuyền được thiết kế với khả năng sản xuất hàng loạt, hiệu quả cao và kết nối dữ liệu theo thời gian thực.

3. Mục tiêu: Nhà máy xanh – thông minh – hiệu suất cao

  • Hướng đến xây dựng “green factory” với tiêu chuẩn vận hành thông minh, tiết kiệm không gian và điện năng, thân thiện môi trường.
  • Kết hợp robot và phần mềm điều phối giúp tăng tốc sản xuất và kiểm soát chất lượng theo thời gian thực.



Lợi ích đạt được

  • Tỷ lệ xử lý tự động đạt 99.7%: Vật liệu được vận chuyển an toàn và ổn định giữa các phân xưởng, giảm thiểu lỗi do con người.
  • Tăng 20% năng suất dây chuyền: Việc tích hợp robot giúp tăng tốc độ sản xuất rõ rệt.
  • Giảm hơn 50% chi phí nhân công: Nhờ vận hành tự động và quản lý trực tuyến, nhà máy giảm thiểu đáng kể nhu cầu nhân sự tại chỗ, đồng thời đảm bảo quản lý vận hành ngăn nắp, khoa học.


Dự án nhà máy sản xuất pin năng lượng mặt trời là minh chứng rõ nét cho khả năng ứng dụng robot AMR trong các ngành công nghiệp quy mô lớn, yêu cầu chính xác và hiệu suất cao. Thông qua giải pháp này, doanh nghiệp không chỉ tối ưu vận hành mà còn hướng tới phát triển bền vững và thân thiện với môi trường.

Le Hoang Robotics sẵn sàng đồng hành cùng các doanh nghiệp trong ngành năng lượng, sản xuất công nghệ cao trên hành trình xây dựng nhà máy thông minh – hiệu quả – xanh – hiện đại.

Bài viết liên quan